Воздушно-пузырчатые пакеты в основном изготавливаются из полиэтилена низкой плотности, имеющего множество мелких пузырьков на поверхности, каждый из которых содержит определенное количество газа. При ударе или сжатии под действием внешней силы эти газы играют амортизирующую роль, обеспечивая воздушно-пузырчатым пакетам ударопрочность, износостойкость, звукоизоляцию и другие функции. Они широко используются в электронных изделиях, прецизионных приборах, керамике, изделиях ручной работы, бытовой технике, велосипедах, кухонной утвари, мебели, инструментах, изделиях из стекла и других видах сейсмостойкой и защитной упаковки.
Электронные изделия, прецизионные приборы и другие хрупкие предметы чувствительны к водяному пару. Контакт со слишком большим количеством водяного пара может привести к намоканию изделия, что, в свою очередь, снизит его производительность или даже приведет к браку. Влагостойкость воздушно-пузырчатых пакетов, используемых в качестве защитной упаковки для таких изделий, является важным фактором, влияющим на содержание водяного пара в окружающей среде, где находится изделие.
Паропроницаемость — это показатель, используемый для оценки влагостойкости воздушно-пузырчатых пакетов. Цель данной статьи — проверить паропроницаемость образцов воздушно-пузырчатых пакетов.
В настоящее время существует четыре основных метода определения паропроницаемости пластиковых материалов: чашечный метод, электролитический сенсорный метод, инфракрасный сенсорный метод и метод с использованием датчика влажности. Для предотвращения повреждения пузырьков в образце при сжатии, лучше всего сохранять первоначальный вид воздушно-пузырькового мешка.
В данной статье для определения паропроницаемости образца использовался метод чашки, а стандартом испытаний является GB 1037-1988 «Методы испытания паропроницаемости пластиковых пленок и листов — метод чашки».
Образец для тестирования:
Белый прозрачныйвоздушно-пузырчатые пакеты для упаковкиВ качестве тестовых образцов для проверки их влагостойкости использовались образцы, взятые с завода.
Процесс тестирования:
(1) Вырежьте три образца диаметром 74 мм из поверхности образца, закрепите их в трех воздухопроницаемых чашках, заполненных дистиллированной водой;
(2) Поместите воздухопроницаемые чашки на держатель воздухопроницаемых чашек оборудования и закройте дверцу испытательной камеры;
(3) Укажите название образца, температуру испытания, влажность, режим испытания и другие параметры, нажмите кнопку испытания, оборудование выполнит испытание в соответствии с заданными параметрами и автоматически отобразит значение коэффициента паропроницаемости образца после завершения испытания.
Средняя паропроницаемость образца воздушно-пузырчатого мешка, протестированного в этот раз, составила 13,913 г/(м2·24ч).
Воздушно-пузырчатая пленка, как защитная упаковка для товаров, эффективно предотвращает намокание и поддерживает относительно низкую влажность благодаря своей хорошей влагостойкости. Выбор высококачественной упаковки имеет решающее значение.машина для создания воздушных пузырьковДля производства этих сумок крайне важно обеспечить необходимую защиту хрупких предметов.
На основе метода чашеобразного измерения паропроницаемости прибора W3/030 в данной статье была проведена оценка паропроницаемости образцов воздушно-пузырчатых пакетов. Процесс тестирования прост, оборудование удобно в эксплуатации, а степень автоматизации высока, что позволяет точно оценить влагостойкость воздушно-пузырчатых пакетов.
中文